10月24日,由六分公司承建的江苏金桥油脂一期项目中的制氢装置经过24小时考核运行,于上午10点正式投料,生产出合格氢气,标志着该装置一次开车成功。
江苏金桥一期项目共包含油脂水解车间、脂肪酸蒸馏车间、罐区、氢化车间(含制氢装置)四个区域。制氢装置以甲醇和脱盐水为原料,利用导热油炉提供的热能使甲醇汽化,在催化剂的作用下裂解反应生成变换气;变换气再通过PSA,利用吸附剂的选择吸附性能,将变换气中的杂质(主要为CO、CO2)吸附掉,分离出纯度大于99.9%的氢气。后续装置产品的生产均需要氢气作为气体原料,因此制氢装置开车成功对项目后续建设具有重要意义。
投料前,项目部安排各专业技术人员配合建设单位,对现场电气、仪表设备、管线流程进行最后一次核实,以保证设备及管线的安装正确性,满足生产需求。经过双方共同努力,制氢装置一次生产出合格氢气,为项目后续装置开车提供了重要保障。
项目部将以“大干九十天,实现新跨越”会战活动为契机,继续秉承与建设单位合作共赢的理念,做好各项工作,使整个项目早日投产使用。
江苏金桥油脂科技有限公司新建年产583600吨油脂化学品及副产1600吨盐项目位于江苏省如皋市长江镇化工新材料产业园,项目总投资14亿元,用地面积310亩。该项目以棕榈油、棕榈仁油等绿色可再生资源为主要原料,污染防治可控性强,采用目前国际最先进的绿色加工工艺技术,具有工艺操作简单、能耗低(节电10%,节水20%)、效率高等特点;项目主体产品-脂肪酸系列产品,具有轻量化、高性能、绿色安全轻功新材料的优势。项目建成投产后,可新增1000多个就业岗位,新增应税销售50亿元,新增税收2.5亿元,对周边经济发展具有积极意义。
第六分公司 李辽旺